高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。属于三氧化二铝（Al2O3）含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。

在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：

Ⅰ等──Al2O3含量>75%；

Ⅱ等──Al2O3含量为 60～70%；

Ⅲ等──Al2O3含量为 50～60%。

如Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

特 性

1、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃。

2、荷重软化温度

因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

3、抗渣性

高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用 途

主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

高铝砖生产工艺类似于粘土耐火砖，根据使用铝矾土熟料的不同等级，不同的质量要求，以及配方结合剂的选择，适宜的比例分配，使用压砖机成型后煅烧而成。

高铝砖属于中性耐火材料，具有较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性等，以及热稳定性高、耐火度在1770℃以上、抗渣性好等特点。

澳门金威尼斯游戏生产的高铝砖采用煅烧优质的原料，体积密度在3g/cm³以上，烧结温度高，Na₂O、K₂O含量低等优点，同时加入适量莫来石强化基质，利用一些天然的矿物的高温体积效应，从而达到产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。